金屬資源回收分享鉑族金屬的回收技術性[1]氰化鈉加工廠中回收鉑的方式氰化鈉生產制造常用鉑、鈀、銠三元鋁合金金屬催化劑網，生產制造中損耗的貴金屬大部分堆積在空氣氧化爐灰中。昆明市貴金屬研究室和太原市化工廠協作科學研究，生產流程以下：爐灰→鐵收集還原熔煉→空氣氧化冶煉→酸浸→渣鍛燒→濕式純化→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直成品率83%，總成品率98%，商品純凈度99.9%。舊鉑網回收加工工藝簡易，廢網經融解、純化、復原后再調料拉絲織網，其回收率>99%。[2]玻璃纖維工業生產鉑的回收昆明市貴金屬研究室明確提出，將Pt、Rh、Au鋁合金廢棄物用王水位解，趕硝轉醋酸鹽，雙氧水復原分離出來金，離子交換法除殘渣，水合肼復原得純Pt、Rh。鉑銠商品純凈度99%，回收率99%。化學物質再造運用研究室明確提出用“石灰石一碳酸氫銨混和煅燒法”從廢保溫磚，碎玻璃中回收鉑銠的加工工藝。廢保溫磚經球磨機、溶融、水碎、酸溶、過慮、沉淀用硫酸融解，趕硝，離子交換法；水合肼復原，獲鉑銠商品。鉑銠總成品率>99%，商品純凈度99.95%。該所融合很多年生活實踐明確提出選冶協同法回收廢保溫磚中鉑銠，減少了成本費，減少了加工工藝，接到不錯的實際效果。[3]從廢金屬催化劑中回收鉑、鈀其一，融解貴金屬法，昆明市貴金屬研究室與上海石化總公司選用高溫培燒、硫酸加空氣氧化浸取，鋅粉換置，硫酸加還原劑融解，固態氯銨沉鉑，煅燒得純鉑，商品鉑純凈度99.9%，回收率97.8%。已申請辦理國家專利。

其二，物資供應再造運用研究室與核工業部五所協作選用“全熔法”浸取，離子交換法吸咐鉑（或鈀），鉑的回收率>98%。鈀的成品率>97%。商品純凈度均>99。95%。已申請辦理國家專利，并在多家加工廠應用。其三，物資供應再造運用研究室與揚子石化企業協作科學研究從廢鈀碳金屬催化劑中回收鈀。廢金屬催化劑經燒碳，鈦酸異丙酯浸取，氨絡合作用，堿化純化，最終水合肼復原獲純凈度>99.95%海棉鈀，絡合作用渣等廢水中小量鈀經環氧樹脂吸咐回收。鈀回收率>98%。已申請辦理國家專利。[4]廢鉑、錸金屬催化劑回收其一，物資供應再造運用研究室與長嶺化工廠協作，采用“全溶法”浸取，離子交換法吸咐鉑錸，混凝劑分離出來鉑錸的方式。鉑回收率>98%，錸成品率>93%，鉑錸商品純凈度均>99.95%，尾液硫酸鋁可作為生產制造金屬催化劑原材料。

其二，清華與北京市稀有金屬提煉廠協作。用萃取原理回收廢金屬催化劑中的鉑錸。廢金屬催化劑用40%鹽酸融解，融解液選用40%二異辛基亞砜提純錸，反萃液生產制造錸酸鉀，鹽酸不溶渣燒灼除碳，酸溶浸鉑，浸鉑液經40%二異辛基亞砜提純鉑，反萃液復原沉鉑。鉑的提純率>99%，反萃率>99%，鉑直成品率>97%，商品鉑純凈度99.9%；錸的提純率>99%，反認率>99%。[5]鉑銠鋁合金分離出來純化昆明市貴金屬研究室明確提出：鉑銠鋁合金用鋁合金型材“碎化，稀鹽酸浸取鋁，獲得細鉑銠粉，硫酸加還原劑融解，水溶液用三烷基空氣氧化膦提純分離出來鉑銠，離子交換法純化銠。銠純凈度99.99%，銠回收率92~94%。已申請辦理國家專利.

其三，成都市208廠從日本引入一套鉑銠分選設備，鉑成品率98.5%，銠成品率95%，鉑銠商品純凈度均>99.95。[6]從鋨銥鋁合金廢棄物純化鋨原我國物資供應再造運用公司總部華東地區子公司選用通氧點燃分離出來鋨銥，燒堿溶液消化吸收空氣氧化鋨，硫化鈉沉積，除硫得粗鋨，再空氣氧化，硫酸液消化吸收，氯銨沉積，氫復原，制得純鋨粉，鋨回收率>98%。此方式適用含鋨3%~8%的廢棄物。[7]筆頭切削廢棄物中釕的回收華東地區子公司明確提出用浮選藥劑法回收含釕0.4%~1%的筆頭切削廢棄物。油酸鈉為浮選劑，2#油為乳化劑，酸堿性物質。個人所得鈦精礦含釕>5%，尾礦庫含釕<0.2%，釕回收率>90%。[8]從廢金屬催化劑渣中回收鈀和銅其一，物資供應再造運用研究室用Hcl-H2O2二段倒流浸取，黃藥沉積聚集鈀與銅層析分離從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢金屬催化劑泥渣中回收銅和鈀。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈陽市礦冶研究室用稀Hcl浸銅，鐵換置銅，浸取渣空氣氧化培燒，稀硫酸浸取，鋅粉換置，粗鈀二氯二氨絡亞鈀法純化，鈀純凈度99.99%。回收率>98%，銅成品率92%。